五金機械加工技術要求以及技術標準

五金機械加工技術要求以及技術標準

大家好，我是小編。今天給大家介紹 機械加工，以下內容由小編整理，相關內容供以參考。

 一、五金數控加工一般要求

 

1、零件去除氧化皮層；

 

2、去除毛刺飛邊；

 

3、加工零件的表面不應該有劃痕、擦傷以及有損零件功能以及零件表面的缺陷；

 

二、機械加工切削件要求

 

1、零件應按照工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格之后才能夠轉入下一道加工工序；

 

2、最終工序熱處理后的零件，表面不得有氧化皮，經過精加工的配合面、齒面不應有退火；

 

3、加工后的零件不允許有毛刺；

 

4、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象；

 

5、精加工后的零件擺放時不允許直接放置在地面之上，應該采取必要的支撐與保護措施，加工面不允許有銹蛀和影響性能、使用壽命和外觀的磕碰、劃傷等缺陷；

 

6、加工的螺紋表面不允許出現黑皮、磕碰、亂扣與毛刺等缺陷；

三、機械加工鑄件的要求

 

1、鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷以及嚴重的殘缺類缺陷，比如欠鑄、機械損傷的情況；

 

2、鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋以及孔洞等鑄造缺陷；

 

3、鑄件應該清理干凈，不得有毛刺、飛邊、飛將表面上的澆冒口應該清理與鑄件表面齊平；

 

4、鑄件表面應平整，澆口跟粘砂、毛刺等都應該處理干凈；

 

5、鑄件非加工表面的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求；

 

6、機器產品鑄件的非加工表米娜均需要噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa21/2級的要求；

 

7、對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡以此保證外觀質量；

 

8、鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R值不得大于50Um；

 

9、鑄件有傾斜的部位，其尺寸公差應沿著傾斜面對稱配置；

 

10、鑄件應清除澆冒口與飛刺等，非加工表面上的澆冒口殘留要鏟平、磨光，達到表面質量要求；

 

11、鑄件上面的型砂、芯骨、芯砂、多肉、粘砂等應該鏟磨平整，清理干凈；

 

12、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨要清理干凈；

 

13、鑄件非加工表面的褶皺，深度應該小于2mm，間距應該大于100mm；

 

14、鑄件必須進行水韌處理；

 

四、機械加工的熱處理要求

 

1、零件進行高頻淬火，350~370°C回火，HRC40~45；

 

2、經過調制處理，HRC50~55；

 

3、進行高溫時效處理；

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